메이커 봇 방법 미리보기

MakerBot은 최초의 "성능"급 데스크탑 3D 프린터로 간주되는 방법을 도입했습니다. 이 방법은 Makerbot의 모회사 인 Stratasys가 개발 한 산업용 3D 프린팅 기술을 활용하여 산업용 3D 프린터의 정밀성, 신뢰성 및 치수 정확도를 적은 비용으로 제공하는 것을 목표로합니다. 가격이 $ 6, 499 인이 프린터는 엔지니어, 제품 디자이너 및 기타 전문가를 대상으로합니다. 이 방법의 산업 기술에는 순환 가열 챔버, 이중 고성능 압출기, 정밀 PVA 수용성 지지체, 건식 밀봉 재료 베이 및 초 강성 금속 프레임이 포함됩니다. 또한이 방법에는 사용자에게 원활한 환경을 제공하도록 설계된 내장 센서 및 자동화 기능이 포함되어 있습니다.

새로운 3D 프린팅 아키텍처를 만나십시오

이 방법은 이전 세대의 MakerBot 프린터를 포함하여 시장에 나와있는 거의 모든 FFF (Fused Filament Fabrication) 프린터에서 나온 RepRap 오픈 소스 전통에서 벗어난 것을 나타냅니다. 고성능 3D 프린터에 필요한 정확한 표준을 충족하기 위해이 회사는 완전히 새로운 아키텍처를 기반으로 방법을 구축했습니다.

MakerBot의 CEO 인 Nadav Goshen은 오늘날 대부분의 데스크톱 3D 프린터는 전문가 수준의 기술이 아닌 취미 기술에 기반을두고 있다고 지적합니다. 그는이 방법은 이러한 환경에서 더 큰 규모의 출력을위한 3D 프린팅 플랫폼을 제공하는 것이라고 말했다.

Goshen은“Method는 산업 디자이너와 기계 엔지니어가 더 빠르게 혁신하고 민첩하게 될 수있는 혁신적인 3D 프린팅을 제공합니다. "3D 프린터에 즉시 액세스하여 디자인주기를 가속화하기 위해 산업 성능을 제공 할 수있는 전문가를 위해 개발되었습니다.

"Method는 산업 기술을 접근 가능한 플랫폼으로 가져 와서 가격 대비 성능 장벽을 없애고 프로세스에서 신속한 프로토 타이핑을 재정의하기 위해 개발되었습니다."

필라멘트 선택

MakerBot은이 방법에 사용할 수있는 두 가지 종류의 재료를 제공합니다: 정밀성 및 특수성. 정밀 필라멘트는 최고의 신뢰성과 측정 가능한 정확한 부품에 대해 MakerBot에 의해 광범위하게 테스트됩니다. 이 클래스의 필라멘트에는 MakerBot Tough, MakerBot PLA 및 MakerBot PVA가 포함됩니다.

대조적으로 특수 필라멘트는 데스크탑 3D 인쇄로 가능한 것의 한계를 뛰어 넘기 위해 고급 속성을 가진 재료를 찾는 사용자를위한 것입니다. 이러한 자료는 기본적인 인쇄 성능을 제공하며 인쇄를 성공적으로 수행하려면 추가 워크 플로 단계가 필요할 수 있습니다. 플랫폼의 첫 번째 재료는 가장 널리 사용되는 폴리머 중 하나 인 PETG로 엔지니어링 특성이 뛰어납니다. 더 따를 것이다.

본 방법에 대한 MakerBot의 필라멘트 재료는 정확한 직경 및 품질 사양으로 제조됩니다. 스풀은 진공 밀봉 금속 폴리 에스테르 백으로 배송되며, 개봉 할 때까지 품질이 그대로 보존됩니다. 또한 MakerBot에서 필라멘트와 함께 사용하는 Smart Spool은 유형, 색상 및 남은 재료의 양을 포함하여 프린터에 유용한 정보를 제공합니다. 스풀의 RFID 칩을 통해 정보가 MakerBot Print로 직접 전달됩니다. 또한 스풀의 건조제는 로딩 드로어 / 베이 내부의 낮은 수분 수준을 유지합니다.

CAD에서 부품으로: 분석법 뒤에있는 분석법

MakerBot Method를 사용하면 땜질없이 매끄럽고 안정적인 워크 플로우를 제공하여 CAD 파일을 더 빠르게 부품으로 변환 할 수 있습니다. MakerBot은 데스크탑 3D 프린터보다 인쇄 속도가 최대 2 배 빠릅니다.

MakerBot의 인쇄 소프트웨어는 가장 유명한 25 개의 CAD 프로그램과 통합되어 설계자와 엔지니어가 자신이 가장 잘 알고있는 작업을 수행 할 수 있습니다. 공동 작업을 쉽게하기 위해 팀은 3D 파일을 프로젝트로 저장하고 기본 클라우드 관리 플랫폼을 통해 공유 할 수도 있습니다. 이 방법은 기본 배포와 번거 로움이없는 설정을 제공하여 설치 및 사용이 쉽습니다. 또한이 방법에는 자동 유지 관리 절차와 지원이 포함되어있어 원활하고 원활한 사용자 경험을 보장합니다.

MakerBot에 따르면, 이 방법은 엔트리 레벨 산업용 3D 프린터의 첫 해 소유 비용의 3 분의 1로 산업용 수준의 성능을 제공합니다. 팀은 프로토 타입을 조기에 자주 테스트하고 검증함으로써 설계 위험을 줄임으로써 생산 후반에 잠재적 인 비용 초과를 최소화 할 수 있습니다. 또한 제품 설계주기에 높은 수준의 속도와 제어 기능을 도입하면서 생산 비용을 줄이면서 기업이 제품을보다 빨리 시장에 출시 할 수 있도록 설계되었습니다.

일부 주요 기능

그러나 정밀성은 실제 데스크탑 3D 프린터와 구분되는 방법의 핵심 요소입니다. 3D 인쇄 환경의 모든 측면을 신중하게 제어하여 산업 안정성과 정밀성을 제공하도록 설계되었습니다. MakerBot은 결과가 수직 정확도와 원통도뿐만 아니라 플러스 또는 마이너스 0.2mm의 치수 정확도를 가진 반복 가능하고 일관된 부품의 출력이라고 주장합니다. 또한, 수용성 PVA 필라멘트와 함께 사용되는 경우, 본 방법에 의해 사용되는 이중 압출 시스템은 흉터없는 정교한 돌출부와 같은 일부 복잡하고 제한되지 않은 기하학적 구조를 가능하게합니다.

Method의 이중 압출기는 부품의 정확성을 떨어 뜨리지 않고 고속 인쇄를 위해 제작되었습니다. 듀얼 드라이브 기어 시스템은 재료를 안전하게 고정시키는 반면 강력한 19: 1 기어 비율은 일반적인 데스크탑 3D 프린터의 최대 3 배의 추진력을 제공합니다. 이를 통해 방법은 일관된 형상을 생성하기 위해 핫 엔드에 일관된 재료 공급을 제공 할 수 있습니다. 열 코어도 길어졌으며 표준 데스크탑 핫 엔드보다 최대 50 % 더 길어 압출 속도가 빨라졌습니다. 이 더 긴 코어는 고속 이동 및 가속에 걸쳐 부드러운 압출을 가능하게합니다.

인쇄 영역의 경우 순환 가열 챔버는 인쇄가 배치 될 때 모든 레이어의 온도와 품질을 제어합니다. 인쇄의 전체 지속 시간 동안 완전 활성 열 침수를 제공함에있어서, 본 방법은 인쇄 된 물체가 제어 된 속도로 냉각되도록하여 층의 접착력 및 부품의 강도를 향상시키면서 더 높은 치수 정확도를 제공한다.

앞서 언급했듯이, 정밀하고 용해 가능한 지지대를 두 번째 필라멘트 재료와 통합하는 기능이 중요합니다. 이를 통해 부품의 디자인이나 치수 정확도를 손상시키지 않고 서포트를 빠르고 쉽게 제거 할 수 있습니다. 지지대에 수용성 PVA를 사용하면 이러한 목적으로 산업용 3D 프린터에 사용되는 거친 용제 나 이탈 식 지지대를 제거하는 수작업이 필요하지 않습니다.

앞서 스풀에서 디저트를 언급했습니다. 이와 관련하여, 건식 밀봉 된 재료 베이는 필라멘트 재료를 깨끗하게 유지하고 수분 흡수를 줄이기 위해 밀봉을 형성한다. 내장 된 센서 제품군은 습도를 모니터링하고 환경에 대한 모든 변경 사항을 사용자에게 경고합니다.이 기능은 이전에 산업용 3D 프린터에서만 가능했습니다. 이것은 극단적으로 보일지 모르지만이 기능은 수용성 PVA에 매우 중요 합니다. 수용성 PVA는 특성상 개방 된 상태에서 수분을 빠르게 흡수합니다. 인쇄 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

Method의 섀시는 초 강성 금속 프레임이 전체 길이를 따라 굴곡을 상쇄합니다. 덜 구부러짐은 더 나은 출력 정확도와 더 적은 실패로보다 일관된 인쇄를 의미합니다.

방법: 경쟁

위에서 언급했듯이 MakerBot은이 방법을 최초의 "성능"3D 프린터로 선전하여 이전 비용의 일부만으로 전문가에게 산업 품질의 3D 인쇄를 제공합니다. 즉, Ultimaker 3 및 Formlabs Form 2와 같은 전문가를 대상으로하는 다른 3D 프린터를 검토했습니다.

종이상에서이 방법은 더 많은 것을 가져다 주지만, 이 모델들보다 훨씬 더 비쌉니다. 추가 투자 가치가 있습니까? MakerBot Method에 대한 심층적 인 검토를 위해 계속 지켜봐주십시오. 2019 년 1 사분기에 배송이 시작될 것으로 예상됩니다.