차례:
비디오: ë´ì ë ì¸ë¯¸ì»¨ëí¸, ì ê³ ìµì´ ê³ ì ì°ì AD컨ë²í° ê°ë°ãìë£Â·ì°ì ì© ì¥ë¹, ë°°í°ë¦¬ ìëª ëë ¸ë¤ã (십일월 2024)
MakerBot은 최초의 MakerBot Method를 기반으로하는 Method X ($ 6, 499)를 발표했으며 회사가 전문가 급 사용을 위해 산업용 등급의 3D 프린팅 기술을 데스크탑에 도입하려는 노력을 계속하고 있습니다. 100 ° C까지 가열 할 수있는 제작 챔버를 사용하는 방법 X를 사용하면 진정한 ABS (아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌) 및 Stratasys SR-30 용해성 지지대를 포함하여 대부분의 3D 프린터보다 광범위한 필라멘트를 효과적으로 사용할 수 있습니다. MakerBot에 따르면, 이는 복잡하고 내구성있는 부품에 대해 뛰어난 치수 정확도와 정밀도를 제공하며, MakerBot으로 브리핑 할 때 관찰 한 샘플 부품은 실제로 잘 형성되어 있고 눈에 띄는 결함이없는 것으로 보입니다.
ABS 필라멘트를 최대한 활용
MakerBot의 Brooklyn 본사에서 제품 브리핑에 참석했으며 Method X에 인쇄 된 수십 개가 넘는 부품이 표시되었습니다. 먼저 약간의 배경 지식: 가장 일반적으로 사용되는 3D 인쇄 필라멘트 중 하나이지만 ABS 플라스틱은 가장 쉬운 작업. 프린터의 제작 챔버가 가열되지 않거나 가열이 불량하면 ABS로 인쇄 된 물체가 휘거나 갈라질 수 있습니다. (소비자 용 3D 프린터를 여러 개 검토하는 과정에서이 문제를 경험했습니다.) Desktop 3D 프린터 제조업체는 가열 된 재료를 사용하여 재료의 높은 수축률로 인해 발생하는 이러한 부품 변형을 해결하려고합니다. 인쇄하기는 쉽지만 열적, 기계적 성질을 손상시킬 수있는 변형 된 ABS 배합물과 조합 된 제작 판.
MakerBot의 경우 정밀 ABS 필라멘트는 경쟁사의 수정 ABS보다 열 변형 온도 (특정 하중에서 플라스틱 물체가 강성을 잃는 온도)가 15도 더 높습니다. MakerBot에 따르면 100 ° C 순환 가열 챔버는 부품의 내구성과 표면 조도를 높이면서 부품 변형을 크게 줄입니다.
MakerBot은 Method Filament 용 ABS는 사출 성형 응용 분야에 사용되는 ABS 재료와 유사한 우수한 열적 및 기계적 특성을 가지고 있다고 말합니다. 이 소재는 최종 용도 부품 생산, 도구 제작 및 기능적 프로토 타입 제작을 포함하여 광범위한 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 가열 된 챔버는 안정적인 인쇄 환경을 제공하여 연속적인 레이어 간의 접착력을 향상시켜 표면 조도가 우수한 고강도 부품을 만듭니다. MakerBot Method X를 사용하여 엔지니어는 제조 요구 사항에 따라 내구성이 뛰어난 생산 등급 ABS로 모델 및 맞춤형 최종 사용 부품을 설계, 테스트 및 생성 할 수 있습니다.
내가 본 (허가 된 제어 된) 샘플을 기반으로, 매끄럽게 적용된 레이어로 인쇄 품질이 인상적이었습니다. 데스크탑 3D 프린트에서 일반적으로 보이는 작은 간격과 정렬 불량은 어디에도 없었습니다. 방법 X는 또한 아래에 표시된 Raspberry Pi 외부 케이스와 같이 정밀한 정렬이 필요한 연동 부품 인쇄에 잘 작동하는 것으로 나타났습니다.
내가 본 몇 가지 테스트 개체에는 여전히 프린터 지원 재료가 그대로있었습니다. (이 재료는 일반적으로 마무리 과정에서 인쇄물을 물에 넣음으로써 용해됩니다.) 방법 X는 사용자가 인쇄 할 수 있도록 MakerBot의 모회사에서 설계 한 Stratasys SR-30 지원 재료를 사용하는 가격대의 유일한 3D 프린터입니다. 큰 오버행, 캐비티 및 쉘 부품과 같은 제한되지 않은 형상. (지지대는 Stratasys 재료로 인쇄 한 다음 인쇄가 완료된 후 용해됩니다.) 방법 X는 MakerBot PLA, MakerBot TOUGH, MakerBot PETG, MakerBot PLA 등의 MakerBot 정밀 및 특수 재료 라인에서 다른 필라멘트와 함께 사용할 수도 있습니다. 및 MakerBot PVA. (ABS 및 기타 필라멘트 유형에 대한 자세한 내용은 3D 프린터 필라멘트 설명서를 참조하십시오.)
방법 X에는 이중 압출기가있어 두 재료 (예: ABS 및 SR-30)를 사용하여 물체를 인쇄 할 수 있습니다 압출기의 열 코어는 표준 핫 엔드보다 최대 50 % 더 길어 압출 속도가 빨라져 MakerBot에 따르면 일반적인 데스크탑 3D 프린터보다 인쇄 속도가 최대 2 배 빠릅니다. MakerBot 본사에서 작업을 마치면서 Method X가 작동하는 것을 간단히 보게되었고 데스크탑 3D 프린터에서는 상당히 빠른 것처럼 보였습니다.
그러나 모양과 사양에서 방법 X는 원래 방법과 크게 일치합니다. 여기에는 7.75 x 7.5 x 7.5 인치 (HWD)의 빌드 영역이 포함되며 가격과 기능이 적당한 프린터에 적합합니다. 이에 비해 편집자 선택 전문 3D 프린터 인 Ultimaker S5의 빌드 면적은 13 x 11.8 x 9.5 인치로 상당히 큽니다.
개선 된 워크 플로우
Method X에는 21 개의 온보드 센서 (예: 온도 감지, 습도 제어 및 재료 감지 용)가있어 사용자가 프로젝트를 모니터링, 개선 및 인쇄 할 수 있습니다. (각 MakerBot 필라멘트 스풀에는 RFID 칩이 포함되어 있으며, 프린터는 태그를 읽음으로써 필라멘트 유형과 색상을 식별 할 수 있습니다.) Method 플랫폼은 Solidworks, Autodesk Fusion 360 및 Autodesk Inventor와 함께 원활한 CAD-to-Part 워크 플로우를 제공합니다. 플러그인과 30 가지가 넘는 CAD 파일을 지원합니다.
이 회사는 앞서 언급 한 기술들 (메이커 봇 (MeterBot ABS for Method)과 결합)은 엔지니어들이 전통적인 제조 공정보다 훨씬 저렴한 비용으로 치수가 정확한 생산 등급의 부품을 달성 할 수 있도록 설계되었다고 말합니다. 엔지니어는 측정 가능한 치수 정확도가 ± 0.2mm (± 0.008 인치) 인 지그 및 픽스처와 같이 반복 가능하고 일관된 부품을 인쇄 할 수 있습니다.
MakerBot은 8 월 말에 방법 X 배송을 시작할 것으로 예상합니다. Method X의 출시와 함께 최초의 MakerBot Method의 가격이 $ 4, 999로 감소했습니다. (아래는 현재 프린터의 MakerBot "가족 사진"으로, Replicator +, Method, Method X 및 Z18을 왼쪽에서 오른쪽으로 보여줍니다.)
회사의 설명과 Method X에 대한 간단한 설명을 바탕으로이 새로운 모델은 원래의 Method와 인상적인 기계에서 한 단계 업그레이드 된 것으로 보입니다. 인쇄 된 부품의 품질과 정밀성이 가장 중요한 전문가에게는 가치있는 투자 일 수 있지만 비용은 꽤 많이 듭니다. 향후 공식적인 검토에서 방법 X의 속도를 높일 수 있기를 기대합니다.
3D 프린팅에 대한 일반적인 정보는 프라이머 3D 프린팅: 알아야 할 사항을 참조하십시오.